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IMCcon 2026 | 24.+25.02.2026 | Lüdenscheid

Die IMCcon 2026 bietet Ihnen die Plattform um sich über die vielfältigen Möglichkeiten des InMould Coatings zu informieren und Wissen auf den neuesten Stand zu bringen. Bei der Veranstaltung werden renommierte Material- und Anlagenhersteller sowie Anwender der Technologie Vorträge halten und Beispiele der umfangreichen Einsatzgebiete mit ihren individuellen Herausforderungen darstellen. Ob Neueinsteiger oder Interessenten, Mitwirker der ersten Stunden oder zukünftige Technologiegestalter - Es gilt spannende Vorträge zu hören, sich auszutauschen und Teile in der begleitenden Fachausstellung zu begutachten.

Der erste Veranstaltungstag endet mit einem gemütlichen Get-together im Kunststoff-Institut, wo neben Speis und Trank das Netzwerken zwischen den Teilnehmern im Mittelpunkt stehen wird.

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*Der Preisnachlass für Mitgliedsunternehmen wird zusätzlich gewährt.

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1.350,00 € (zzgl. MwSt.)
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Beschreibung

Dienstag, 24. Februar 2026

08:30

Registrierung und Willkommenskaffee
Kunststoff-Institut Lüdenscheid | Karolinenstr. 8 | 58507 Lüdenscheid

09:15  

Begrüßung und Einführung ins Thema
Kunststoff-Institut Lüdenscheid; Katharina Prammer, Dominik Malecha

09:30

Advanced Direct Coating/ In-Mold Coating Solutions
Covestro Deutschland AG; Benjamin Herzberg

Direct/In-Mold Coating technology has established itself as a key technology for high-quality surface solutions. This presentation introduces advanced material solutions that meet the specific requirements of this process, complemented by comprehensive application technical support from material selection through process optimization to quality assurance, and modern cost optimization tools for transparent material evaluation. Using concrete application examples, it demonstrates how the combination of high-quality materials and expert technical guidance leads to sustainable solutions that fulfill both technical and economic requirements.

10:00

Materialauswahl unter Berücksichtigung der Prozessanforderungen
SABIC; Dr. David Elvers

  • Prozessseitige Herausforderungen im Bereich In-Mold Coating.
  • Weiterentwicklungen des Produktportfolios für In-Mold Coating mit Fokus auf horizontale und vertikale Automobil-Exterioranwendungen.

10:30

Kaffeepause und Besuch der TableTop Ausstellung

11:00

PUR-Overmoulding neu gedacht: von Kontrastfarbe bis Farbharmonie
Rühl Puromer GmbH; Corinna Fauth

Das Overmoulding mit farbigem Polyurethan ist einer der größten aktuellen Trends insbesondere in der Automobilindustrie. Dabei entstehen neue Herausforderungen für die Entwicklung und Verarbeitung, um Ansprüche an Design und Materialeigenschaften gleichermaßen zu erfüllen. Wie diesen begegnet wird, wird am Beispiel von Anbauteilen in Kontrastfarbe und in Farbharmonie mit angrenzenden Bauteilen gezeigt.

11:30

Overmolding technology - Next Generation
Hennecke PUR Solutions; Jens Winiarz

Abstract folgt

12:00

Mittagspause und Besuch der TableTop Ausstellung

13:10

Zukunft der Kunststoffoberflächen 2035
Krauss Maffei Technologies GmbH; Peter Gießmann

Die Zukunft der Oberflächen von Kunststoffbauteilen ist vielfältig. Es wird nicht den einen Königsweg geben, sondern ein Zusammenspiel von von verschiedenen Technologien abhängig von Optik, Funktion und Nachhaltigkeit. Welche Lackierungs- und PU-Szenarien erwarten uns in den nächsten 10 Jahren und welche strategischen To-Dos müssen wir heute anstoßen, um dafür vorbereitet zu sein.

13:40

Engel clearmelt - Oberflächenveredelung der Zukunft
ENGEL Austria GmbH; Florian Rammer
Cannon Deutschland GmbH; Roland Apenburg

Engel hat sich mit dem Clearmelt Competence Center neu aufgestellt und bietet IMC-Gesamtanlagen aus einer Hand.

  • Grundsätzliches zum Aufbau einer Produktionszelle
  • Neues Konzept der Spritzgussmaschine für raschen Farbwechsel
  • Innovative Mischkopftechnologien
  • Demonstration verschiedener Dosieranlagengrößen

14:10

Kaffeepause und Besuch der TableTop Ausstellung

14:40

Smarte Werkzeugtechnik für One-Shot PUR Anwendungen
Zechmayer GmbH Werkzeug- und Formenbau; Dominik Will

  • Kosten-Nutzen Vergleich verschiedener Werkzeugtechnologien.
  • Anforderungen an die Werkzeugtechnik und Bauteilgeometrie für IMC.

15:10

tbd
INEVO GmbH; Andreas Popp

Abstract folgt

15:40

Technologie trifft Design Thinking: Workshop für InMould Coating Anwendungen
alle Teilnehmenden

In diesem Workshop erkunden wir gemeinsam, wie InMould Coating (IMC) als Schlüsseltechnologie für innovative Produktgestaltung eingesetzt werden kann - Chancen und Herausforderungen

16:45

Ende des ersten Veranstaltungstages
Möglichkeit zur Institutsbesichtigung

17:30

Gemütliches Beisammensein
mit Imbiss und Getränken
im Kunststoff-Institut Lüdenscheid

Mittwoch, 25. Februar 2026

09:00

tbd
LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG; Martin Hahn

Abstract folgt

09:30

Colored PU and spray painted surfaces - What is different?
RESRG Automotive SE & Co. KG; Johann Reichstein

  • Comparison of potential layer set ups
  • Deep dive in color measurements and other testing methods

10:00

PUR for exterior lighting applications – Challenges and the influence of processing
HELLA GmbH & Co. KGaA; Peter Schmidt

Polyurethan (PUR) processed by In-Mold-Coating (IMC) offers interesting opportunities for car lighting applications. Besides the known advantages and chances given by PUR, there are also a lot of challenges due to legal and environmental requirements. Those challenges will be pointed out. A glance at lighting properties of PUR and the process dependence of PUR properties will be given.

10:30

Kaffeepause und Besuch der TableTop Ausstellung

11:00

Berührungslose Sensorik als Basis intelligenter IMC-Prozesse
Moldsonics GmbH; Dr. Thomas Mitterlehner

Der Vortrag zeigt, wie moderne Ultraschallsensorik bereits heute eine präzise und berührungslose Fließfrontdetektion im InMould Coating ermöglicht und so die Prozesssicherheit erhöht. Aufbauend darauf gibt Moldsonics einen Ausblick auf weiterführende Anwendungen, bei denen Sensordaten für eine erweiterte Prozessüberwachung, Regelung und Qualitätssicherung genutzt werden. Anhand konkreter Entwicklungsansätze wird dargestellt, wie sich IMC-Prozesse schrittweise in Richtung datenbasierter, intelligenter Prozessführung weiterentwickeln lassen.

11:30

Innovative Dichtungen für PUR-IMC ohne sichtbare Abdichtkante
Neue Materialien Bayreuth GmbH; Tobias Nies

Die Herstellung von Sichtbauteilen im Polyurethan In‑Mold‑Coating (PUR‑IMC) Verfahren ermöglicht eine hochwertige Beschichtung mit edler Oberflächenoptik direkt im Spritzgießwerkzeug. Die wesentliche Herausforderung ist die Auslegung des Werkzeugs, da das Polyurethangemisch vor der Härtung sehr niederviskos ist und deshalb hohe Anforderungen an die Abdichtung der Kavität stellt. Ein neu entwickeltes, flexibles Werkzeugabdichtsystem erlaubt eine kavitätsbündige Abdichtung ohne Quetschkante und sichtbaren Trenngrat, wodurch Nachbearbeitungsschritte wegfallen und die Prozesskette wirtschaftlicher wird.

12:00

HoCoSeal– Entwicklung eines thermischen Dichtsystems für das IMC
Gemeinnützige KIMW Forschungs-GmbH; Jan-Ole Maras

Das Projekt HoCoSeal beschäftigt sich mit der Entwicklung eines thermischen Dichtsystems zur Eliminierung der bis dato notwendigen Abdichtung auf dem Kunststoffbauteil. In dem Vortrag werden die bisherigen Entwicklungsschritte beleuchtet, die bisherigen Herausforderungen benannt und die Projektergebnisse dargestellt.

12:30

Mittagsimbiss

13:30

Ende der Veranstaltung

-Änderungen vorbehalten-

Die Veranstaltung wird von einer Ausstellung begleitet, wo einige der referierenden Unternehmen Musterteile zur haptischen und visuellen Begutachtung präsentieren und sich zur weiteren Diskussion auf Sie freuen.

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Produktdetails
260100

Datenblatt

Datum
Februar 2026
Veranstaltungsort
Lüdenscheid
Schwerpunkte
Oberflächentechnik
Formen
Fachtagungen/Fokustage/Foren

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